樹脂錨固劑半自動生産線

1.整套線PLC程序控制,人機界面操作方便。  
2.固化劑自動上粉、攪拌,輸送至雙工位定量灌裝設備。
3.樹脂油料高速攪拌,帶顆粒剪切功能,定量輸送至膠泥攪拌設備。
4.膠泥攪拌(600公斤)固化劑攪拌(150公斤)10分鍾内攪拌完成,自動出料,用電量≤15kw。
5.膠泥輸送分裝系統帶有餘料回流、系統恒溫裝置,膠泥溫度任意控制,管道部分免清洗。
6.熱合制袋(雙組份)運行線速度≥35m/min。
7.電動鋁絲打卡封口,産品不滲漏,挺拔度好。以Φ23×350mm産品規格爲例,單班日産量≥8000支。

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設備名稱:樹脂錨固劑半自動生産線

型号:MG-01

該工藝一改多數中小錨固劑生産廠的髒、亂、差工作環境,抛去了頭頂壓力容器工作的危險環境,借鑒國外先進技術,變立式布置爲平面布局。在同樣産量的情況下占地面積小、用工少、效率高,大大降低了能源損耗,較原工藝節電50%以上,并能确保産品質量,提高産品檔次。

設備功能簡介:

1.整套線PLC程序控制,人機界面操作方便。  

2.固化劑自動上粉、攪拌,輸送至雙工位定量灌裝設備。

3.樹脂油料高速攪拌,帶顆粒剪切功能,定量輸送至膠泥攪拌設備。

4.膠泥攪拌(600公斤)固化劑攪拌(150公斤)10分鍾内攪拌完成,自動出料,用電量≤15kw。

5.膠泥輸送分裝系統帶有餘料回流、系統恒溫裝置,膠泥溫度任意控制,管道部分免清洗。

6.熱合制袋(雙組份)運行線速度≥35m/min。

7.電動鋁絲打卡封口,産品不滲漏,挺拔度好。以Φ23×350mm産品規格爲例,單班日産量≥8000支。

注:根據用戶生産規模,原材料狀況,自動化程度,資金能力等不同情況,我司備有高、中、低檔多種設計方案,以适應不同用戶的需求。

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